Minangka admixture paling penting ing mbangun produk mortir garing-campuran, eter selulosa peran tombol ing kinerja lan biaya mortir garing-campuran. Ana rong jinis eter selulosa: siji yaiku ion, kayata natrium karboksimetil selulosa (CMC), lan liyane yaiku non-ionik, kayata metil selulosa (MC), hidroksietil selulosa (HEC), Hydroxypropyl cellulose (HPMC), lsp. Saiki, umume produk eter selulosa global digunakake ing bahan konstruksi. Kanthi pangembangan industri mortir campuran garing kanthi cepet, eter selulosa negara saya wis entuk lokalisasi, lan kahanan produk manca sing ngontrol pasar wis rusak. Kanthi nambah popularitas aplikasi produk mortir campuran garing, negaraku bakal dadi produser mortir campuran garing paling gedhe ing donya, aplikasi eter selulosa bakal tambah akeh, lan manufaktur lan varietas produk uga bakal nambah. Kinerja produk eter selulosa ing mortir campuran garing wis dadi fokus perhatian produsen lan pangguna.
Properti paling penting saka selulosa eter yaiku penylametan banyu ing bahan bangunan. Tanpa tambahan eter selulosa, lapisan tipis mortir seger garing kanthi cepet supaya semen ora bisa hidrasi kanthi cara normal lan mortir ora bisa atos lan entuk kohesi sing apik. Ing wektu sing padha, tambahan selulosa eter ndadekake mortir duwe plastisitas lan keluwesan sing apik, lan nambah kekuatan ikatan mortir. Ayo dadi pirembagan bab impact ing aplikasi saka garing-campuran mortir saka kinerja produk saka selulosa eter.
1. Ing fineness saka selulosa
Kehalusan selulosa eter mengaruhi kelarutan. Contone, ing ngisor fineness saka selulosa eter, sing luwih cepet dissolves ing banyu lan dandan saka kinerja penylametan banyu. Mulane, kehalusan selulosa eter kudu dilebokake minangka salah sawijining sifat investigasi. Umumé ngandika, ampas sieve saka selulosa eter fineness liwat 0,212mm ngirim ora luwih saka 8,0%.
2. Tingkat bobot mundhut pangatusan
Tingkat mundhut bobot pangatusan nuduhake persentase massa materi sing ilang ing massa sampel asli nalika eter selulosa wis garing ing suhu tartamtu. Kanggo kualitas tartamtu saka selulosa eter, tingkat mundhut bobot pangatusan dhuwur banget, kang bakal ngurangi isi bahan aktif ing selulosa eter, mengaruhi efek aplikasi saka Enterprises hilir, lan nambah biaya tuku. Biasane, bobot mundhut nalika pangatusan selulosa eter ora luwih saka 6,0%.
3. Kandungan awu sulfat saka selulosa eter
Kanggo kualitas eter selulosa tartamtu, isi awu dhuwur banget, sing bakal nyuda isi bahan aktif ing eter selulosa lan mengaruhi efek aplikasi saka perusahaan hilir. Isi awu sulfat saka selulosa eter minangka ukuran penting saka kinerja dhewe. Digabungake karo status produksi saiki manufaktur selulosa eter negaraku, biasane isi awu MC, HPMC, HEMC ora kudu ngluwihi 2,5%, lan isi awu HEC selulosa eter ngirim ora ngluwihi 10,0%.
4. Viskositas eter selulosa
Penylametan banyu lan efek thickening saka selulosa eter utamané gumantung ing viskositas lan dosis saka selulosa eter dhewe ditambahaké menyang slurry semen.
5. Nilai pH selulosa eter
Viskositas produk eter selulosa bakal suda sawise disimpen ing suhu sing luwih dhuwur utawa kanggo wektu sing suwe, utamane kanggo produk viskositas dhuwur, mula pH kudu diwatesi. Umumé, dianjurake kanggo ngontrol kisaran pH selulosa eter nganti 5-9.
6. Transmisi cahya saka selulosa eter
Transmisi cahya saka selulosa eter langsung mengaruhi efek aplikasi ing bahan bangunan. Faktor utama sing mengaruhi transmisi cahya saka selulosa eter yaiku: (1) kualitas bahan mentah; (2) efek saka alkalisasi; (3) rasio proses; (4) rasio pelarut; (5) efek netralisasi. Miturut efek panggunaan, transmitansi cahya saka selulosa eter ngirim ora kurang saka 80%.
7. Suhu gel saka selulosa eter
Eter selulosa utamané dipigunakaké minangka viskosifier, plasticizer lan agen penylametan banyu ing produk semen, saéngga viskositas lan suhu gel minangka ukuran penting kanggo nemtokake kualitas eter selulosa. Suhu gel digunakake kanggo nemtokake jinis selulosa eter, sing ana hubungane karo derajat substitusi selulosa eter. Kajaba iku, uyah lan impurities uga bisa mengaruhi suhu gel. Nalika suhu solusi mundhak, polimer selulosa mboko sithik ilang banyu, lan viskositas solusi kasebut mudhun. Nalika titik gel tekan, polimer rampung dehidrasi lan mbentuk gel. Mulane, ing produk semen, suhu biasane dikontrol ing ngisor suhu gel awal. Ing kahanan iki, ing ngisor suhu, sing luwih dhuwur viskositas, lan liyane ketok efek thickening lan penylametan banyu.
Wektu kirim: Feb-17-2023