Ing taun-taun pungkasan, kanthi pangembangan teknologi insulasi eksternal eksternal, terus-terusan teknologi produksi selulosa, lan ciri sing apik banget kanggo HPMC sing apik banget, HPMC digunakake ing industri konstruksi.
Supaya bisa njelajah mekanisme tumindak ing antarane bahan hpmc lan semen, kertas iki fokus ing efek dandan saka HPMC ing bahan semen.
Wektu pembekuan
Wektu konkrit utamane ana hubungane karo wektu semen, lan agregat kasebut ora ana pengaruh, saengga bisa ngira-ngira pengaruh hpmc Mortar.
Miturut eksperimen kasebut, tambahan HPMC duwe efek mundur sing signifikan ing campuran mortir, lan wektu nyetel mortir dadi luwih sukses kanthi nambah konten HPMC. Ing konten HPMC sing padha, mortir sing wis dibentuk banyu luwih cepet tinimbang mortir sing dibentuk ing udhara. Wektu nyetel cetakan medium luwih dawa. Yen diukur ing banyu, dibandhingake karo spesimen kothong, wektu setelan mortir dicampur karo HPMC ditundha kanthi tundha 6-18 jam kanggo setelan wiwitan lan 6-22 jam kanggo pungkasan. Mula, HPMC kudu digunakake ing kombinasi karo akselerator.
HPMC minangka polimer molekul kanthi struktur linier makam lan klompok hidroksekular ing klompok fungsional, sing bisa mbentuk ikatan hidrogen kanthi molekul banyu sing dicampur lan nambah viskositas banyu sing dicampur. Rantai molekuler sing dawa HPMC bakal narik kawigaten, nggawe HPMC Molecules Ensangle karo saben liyane kanggo mbentuk struktur jaringan, bungkus semen lan nyampur banyu. Wiwit HPMC mbentuk struktur jaringan sing padha karo film lan mbungkus semen, kanthi efektif bakal nyegah banyu volatilisasi ing mortir, lan ngalangi tarif hidrasi semen.
Getihen
Fenomena getihen mortir padha karo konkrit, sing bakal nyebabake pemukiman agregat sing serius, nyebabake lapisan plastik sing paling gedhe ing lapisan ndhuwur lapisan lapisan ndhuwur, lan uga lapisan permukaan lemes banget.
Yen dosis ndhuwur 0,5%, ora ana fenomena getihen. Iki amarga nalika HPMC dicampur menyang mortir, HPMC duwe film mbentuk film lan jaringan, lan adsorption kelompok hidroksil ing rantaian lada sing nggawe semen, njamin struktur stabil saka mortir. Sawise nambah HPMC menyang mortir, akeh gelembung udara sing independen bakal dibentuk. Gelembung udara iki bakal disebar kanthi merata ing mortir lan ngalangi deposisi agregat. Kinerja teknis HPMC duwe pengaruh gedhe babagan bahan basis semen, lan asring digunakake kanggo nyiyapake bahan komposit adhedhasar semen sing anyar kayata mortir powder garing lan polimer mortir lan plastik sing apik.
Panjaluk banyu mortir
Yen jumlah HPMC cilik, nduweni pengaruh gedhe ing permintaan banyu mortir. Ing kasus njaga gelar ekspansi saka mortir seger umume, konten HPMC lan panyuwunan mortir ing hubungan linier ing wektu tartamtu, lan panyebaran banyu sing luwih dhisik banjur mundhak. Yen jumlah HPMC kurang saka 0,025%, kanthi jumlah, panyuwunan banyu sing suda ing gelar ekspansi sing padha, sing nuduhake yen jumlah HPMC cilik, lan HPMC duwe efek udara udara. Ana pirang-pirang gelembung udara sing cilik ing mortir, lan gelembung udara iki tumindak minangka pelumas kanggo nambah cluidity saka mortir. Yen dosis luwih saka 0,025%, panyuwunan lorder mundhak kanthi mundhak dosis. Iki amarga struktur jaringan HPMC luwih lengkap, lan celah ing antarane chain molekuler sing dawa dipendhet, sing duwe pengaruh sing narik kawigaten lan nyuda cili. Mula, miturut kahanan sing ditanduri eksploitasi sing padha, slurry nuduhake peningkatan permintaan banyu.
01. Tes resistensi Dispersion:
Anti-Dispersies minangka indeks teknis penting kanggo ngukur agen anti-penyebaran. HPMC minangka senyawa polimer banyu larut, uga dikenal minangka resin larut banyu utawa polimer larut banyu. Iki nambah konsistensi campuran kanthi nambah viskositas banyu sing dicampur. Iki minangka bahan polimer hidrofilik sing bisa larut ing banyu kanggo nggawe solusi. utawa panyebaran.
Eksperimen nuduhake yen jumlah superplicisi sing adhedhasar naphthalene adhedhasar, minangka superplicisi bakal nyuda resistensi penyebaran saka semen sing wis dicampur kanthi segit mortir. Iki amarga reducer banyu dhuwur-efisiensi sing adhedhasar naphthalene yaiku surfactant. Nalika banyu abang ditambahake ing mortir, panyebaran banyu bakal berorientasi ing permukaan partikel semen kanggo nggawe lumahing partikel semen duwe biaya sing padha. Repulsion listrik iki nggawe partikel semen mbentuk struktur flocculasi saka semen kasebut dibongkar, lan banyu sing dibungkus struktur kasebut dibebasake, sing bakal nyebabake ilang saka semen. Ing wektu sing padha, ditemokake kanthi nambah konten HPMC, resistensi penyebaran saka semen seger mortir luwih apik lan luwih apik.
02. Karakteristik karakteristik konkrit:
Ing proyek dhasar pilot, HPMC ing jero banyu ora bisa ditrapake, lan kelas desain desain C25. Miturut tes dhasar, jumlah semen yaiku 400kg, FUAMUDED SILICA sing ana 25KG / M3, lan tingkat semen adhedhasar 4%, rata-rata tingkat semen yaiku 0,42, tingkat semen adhedhasar 8%, kanthi rata-rata 28 yaiku 42.6MPA, kekuatan konkrit ing jero banyu 28Mm kanthi dhuwur saka 60mm yaiku 36mm, lan rasio kekuatan ing konkrit udhara ing konkrit udara ing 84,8%, efek kasebut luwih penting.
03. Eksperimen nuduhake:
(1) Kajaba saka HPMC duwe efek mundur sing jelas ing campuran mortir. Kanthi kenaikan konten HPMC, wektu setelan mortir ditambahi kanthi sukses. Ing konten HPMC sing padha, mortir sing dibentuk ing banyu luwih cepet tinimbang sing ana ing udara. Wektu nyetel cetakan medium luwih dawa. Fitur iki migunani kanggo pumping konkrit ing jero banyu.
(2) semen semen sing wis dicampur mortir dicampur karo metilcellulosa hydroxypropylos nduweni sifat-sifat kohesive sing apik lan meh ora getihen.
(3) Jumlah HPMC lan panyuwunan banyu mortir luwih dhisik banjur tambah jelas.
(4) Gabungan banyu nyuda agen nyuda masalah nambah permintaan banyu nambah mortir, nanging ora bakal resistensi larangan mortir sing ditampik ing jeroan, yen ora bakal dikurangi.
(5) Ora ana bedane ing struktur semen ing antarane spesimen semen sing dicampur karo HPMC lan spesimen sing kothong, lan ora ana bedane ing struktur spesimen semen diwutahake ing banyu lan udhara. Spesimen sing dibentuk ing banyu sajrone 28 dina rada garing. Alesan utama yaiku tambahan HPMC akeh banget nyuda kerugian lan panyebaran semen nalika diwutahake ing banyu, nanging uga nyuda kompak watu semen. Ing proyek kasebut, miturut kahanan kanggo mesthekake efek non-penyebaran ing banyu, dosis HPMC kudu dikurangi sabisa.
(6) Nambahake adhi beton banyu ing jero ruangan HPMC, ngontrol dosis kasebut migunani kanggo kekuwatane. Proyek pilot nuduhake manawa rasio kekuatan banyu sing dibentuk banyu lan konkrit udara yaiku 84.8%, lan efek kasebut signifikan.
Wektu Pos: Mei-06-2023