Kanthi kemajuan industri sing terus-terusan lan peningkatan teknologi, liwat introduksi mesin lempung mortir manca, teknologi spraying mekanik lan teknologi plester mekanik lan plester banget ing saindenging taun kepungkur. Mortar nyemprotake mekanik beda karo mortir biasa, sing mbutuhake kinerja penylametan banyu sing dhuwur, cairan sing cocog lan kinerja anti-sagging tartamtu. Biasane, methylcellulosa hydroxypropylus ditambahake menyang mortir, sing selulosa eter (HPMC) paling akeh digunakake. Fungsi utama hydroxypropyl methylcellulose hpmc ing mortir yaiku: kandel lan viscosiying, nyetel rheologi, lan kapasitas penylametan banyu sing apik. Nanging, kekurangan HPMC ora bisa ditolak. HPMC duwe efek entraining udhara, sing bakal nyebabake cacat internal luwih akeh lan nyuda sifat mekanik saka mortir. Shandong Chintang Fine Chemical Co, Ltd sinau pengaruh HPMC ing tingkat penylametan banyu, lan sinau pengaruh hidmcopicy Hydroxylcellulose HPMC ing mortir aspek mikroskopik. Waca rangkeng-.
1 .. tes
1.1 Bahan Bakar
Semen: Kasedhiya semen, Kahanan semen, kekuatan flextural 28 lan yaiku 6,9 lan 48.2 MPA; pasir: wedhi kali chengde, 40-100 bolong; Ether selulosa: Diprodhuksi dening Shandong Chintang Fine Chemen Chemical Co, Ltd Hydroxypropylose Etherlcellulose Ether, bubuk putih, viskositas nominal 40, 100, 150, 2000, Banyu: Banyu tap sing resik.
Cara tes 1.2
Miturut Peraturan Konstruksi JGJ / T 105-2011 kanggo nyemprotake mekanik lan plestering ", konsistensi mortir yaiku 80-120 mm, lan tingkat penylametan banyu luwih saka 90%. Ing eksperimen iki, rasio jeruk-wedhi disetel ing 1: 5, konsistensi dikendhaleni ing (93 + 2) mm, lan eter selulosa dibubarake sacara eksternal, lan jumlah campuran kasebut adhedhasar massa semen. Properti dhasar saka mortir kayata kepadatan udan, penylametan udara, penylametan banyu, lan konsistensi dites kanthi referensi kanggo Proviews Tes kanggo properti mortir ", lan konten udhara diuji lan diwilang miturut kapadhetan Cara. Persiyapan, tes kekuwatan fleksibal lan kompresif saka spesimen kasebut ditindakake miturut metode GB / T 17671-1999 "kanggo nguji kekuatan semen mortir wedhi (metode ISO)". Dhiameter larva diukur dening merkuri porosimetry. Model saka porosimeter merkuri yaiku autopore 9500, lan kisaran ukurane yaiku 5.5 nm-360 μm. Tes 4 set tes ditindakake. Rasio semen-pasir yaiku 1: 5, viskositas HPMC ana 100 pa-S, lan dosis 0, 0,1%, 0,3%, nomer 0,3% (nomer kasebut).
2. Asil lan analisis
2.1 Efek HPMC ing tingkat penylametan banyu semen mortir
Penylametan banyu nuduhake kemampuan mortir kanggo nyekel banyu. Ing mesin nyemprotake mortir, nambahi eter selulosa kanthi efektif bisa njaga banyu, nyuda tingkat getihen kanthi bahan basis semen. Efek HPMC ing penylametan banyu mortir.
Kanthi kenaikan konten HPMC, tingkat penylametan banyu mortir mundhak kanthi bertahap. Kurva hydroxypelluls eter etherlcellullous eter karo viskositas 100, 150 lan 200 pa.s umume padha. Yen konten kasebut udakara 0,05% -0.15%, tarif penylametan banyu mundhak kanthi linear, lan nalika konten kasebut 0,15%, tingkat penylametan banyu luwih saka 93%. ; Yen grits ngluwihi 0,20%, tren banyu penylametan banyu dadi rata, nuduhake yen jumlah HPMC cedhak karo saturation. Kurva pengaruh saka jumlah HPMC kanthi viskositas 40 PA.S ing tingkat penylametan banyu kira-kira garis lurus. Yen jumlah luwih saka 0,15%, tingkat penylametan banyu saka mortir luwih murah tinimbang telung jinis HPMC liyane kanthi jumlah viskositas sing padha. Umume dipercaya yen banyu penylametan banyu eter selulosa yaiku: Kelompok hidroksil ing molekul etter sing selulus lan atom oksigen, supaya banyu bebas dadi banyu gratis dadi banyu , kanthi mangkono main efek penylametan banyu sing apik; Uga dipercaya manawa interdiffading antara molekul banyu lan chain molekuler eter selulosa ngidini molekul banyu kanggo mlebu ing njero ruangan macromolekular lan tundhuk karo pasukan naleni sing kuwat. Penylametan banyu sing apik banget bisa njaga homogen mortir, ora gampang disegerake, lan entuk kinerja campuran sing apik, nalika nyuda pangarap makarya lan nambah umur panyemprot mortir.
2.2 Efek Hypmc Hydroxypropyless HPMC ing Kapadhetan Kapadhetan lan Konten Semen Mortir
Nalika jumlah HPMC yaiku 0-0.20%, Kapadhetan saka mortir suda kanthi nambah jumlah HPMC, saka 2050 kg / M3 udakara 1650kg / M3, udakara 20% luwih murah; Nalika jumlah HPMC ngluwihi 0,20%, kapadhetan suda. ing kalem. Mbandhingake 4 jinis HPMC kanthi viskositas sing beda, sing luwih dhuwur viskositas, sing medhia kapadhetan mortir; Kurva Kapadhetan mortir karo viscositas campuran saka 150 lan 200 Pa.s HPMC dhasar tumpang tindhih, sing nuduhake manawa viskositas HPMC terus mundhak, Kapadhetan ora suda.
Hukum pangowahan konten udhara saka mortir beda karo owah-owahan kapadhetan mortir. Nalika konten hidroksiplemil methylcellulose HPMC yaiku 0-0.20%, kanthi nambah konten HPMC, konten udhara saka mortir mundhak meh linearly; Isi HPMC ngluwihi sawise 0,20%, konten udhara ora owah, sing nuduhake yen efek udara saka udhara wis cedhak karo saturation. Efek udara HPMC HPMC kanthi viskositas saka 150 lan 200 Pa. PAORS luwih saka HPMC kanthi viskositas 40 lan 100 PA.S.
Efek udhara Efek Edher selulosa utamane ditemtokake miturut struktur molekul. Ether selulosa duwe loro klompok hidrofilik (hidroksilis, ether) lan klompok hidrofobik (metil, cincin glukosa), lan dadi surfactant. , duwe kegiatan lumahing, saéngga duwe efek udara. Ing tangan siji, gas sing dikenalake bisa tumindak minangka bearing bal ing mortir, nambah kinerja mortir, nambah volume, lan nambah output, sing migunani kanggo pabrikan. Nanging ing tangan liyane, efek udara nambah konten udhara lan porositas sawise hardening, nyebabake peningkatan pori mbebayani lan banget nyuda sifat mekanik. Sanajan HPMC duwe efek akeh udhara tartamtu, ora bisa ngganti agen udara. Kajaba iku, nalika agen HPMC lan udhara sing padha digunakake ing wektu sing padha, agen udara bisa gagal.
2.3 Efek HPMC ing sifat mekanik saka semen mortir
Yen jumlah HPMC mung 0,05%, kekuatan fleksibal saka mortir nyuda kanthi signifikan, sing paling murah tinimbang saka conto kothong tanpa hydroxypropell methylcellellulose hpmc, lan kekuatan kompresif mung bisa tekan 65% conto kothong - 80%. Nalika jumlah HPMC ngluwihi 0,20%, nyuda kekuwatan fleksibel lan kekuatan kompresif saka mortir ora jelas. Viscosity HPMC duwe pengaruh sethithik ing sifat mekanik saka mortir. HPMC ngenalake gelembung udara sing akeh, lan efek udhara ing mortir nambah keruwetan internal lan pori sing mbebayani saka mortir, nyebabake kekuatan sing signifikan lan kekuatan fleksibel. Alasan liyane kanggo nyuda kekuwatan mortir yaiku efek penylametan banyu eter selulosa, sing njaga banyu ing mortir sing atos, lan asman binder gedhe ndadékaké kekiyatan blok tes. Kanggo mortir konstruksi mekanik, sanajan Ether Selumer bisa nambah tingkat penylametan banyu mortir lan nambah kerjane gedhe, yen dosis gedhe banget, mula dosis kasebut akeh banget, mula ana hubungane karo wong loro kudu ditimbang.
Kanthi nambah konten hypmc hydroxylcellulose hpmc, rasio lempitan mortir nuduhake tren sing akeh, sing dhasar minangka hubungan linear. Iki amarga eter Cellulosa sing ditambahake akeh umpluk udara, sing nyebabake cacat luwih akeh ing mortir, lan kekuatan sing kompleksasi pandhuan kanthi mandhiri uga suda; Nanging Ether selulosa bisa nambah fleksibilitas mortir, mula migunani kanggo kekuatan fleksibel, sing nggawe tingkat nyuda alon. Ngelingi kanthi lengkap, efek gabungan saka loro kasebut nyebabake kenaikan rasio lipat.
2.4 Efek HPMC ing diameter L Lawang
Saka kurva distribusi ukuran sing bunder, data distribusi ukuran pori lan macem-macem paramèter adesan iklan, bisa dideleng HPMC duwe pengaruh gedhe ing struktur semen mortir:
(1) Sawise nambah HPMC, ukuran semen mortir mundhak kanthi signifikan. Ing kurva distribusi ukuran sing ana, area gambar pindhah menyang sisih tengen, lan nilai pori sing cocog karo nilai puncak dadi luwih gedhe. Sawise nambahake HPMC, diameter pori semen mortir luwih gedhe tinimbang conto sing kothong, lan diameter pori median kanthi jumlah dosis luwih gedhe kanthi 2 pesenan gedhene dibandhingake karo conto kothong.
(2) Dibagi pori ing konkrit dadi papat jinis, yaiku pori sing ora mbebayani (≤20 nm), pores 100-00) (100-2 nm) lan akeh pori sing mbebayani (≥200 nm). Iki bisa dideleng saka table 1 Yen jumlah bolongan sing ora mbebayani utawa bolongan sing kurang mbebayani kanthi signifikan sawise nambah HPMC, lan jumlah bolongan sing mbebayani utawa bolongan sing luwih mbebayani tambah akeh. Porter sing ora mbebayani utawa pori sing kurang mbebayani saka conto sing ora dicampur karo HPMC udakara 49,4%. Sawise nambahake HPMC, pori sing ora mbebayani utawa pores sing kurang mbebayani banget. Njupuk dosis 0,1% minangka conto, pori sing ora mbebayani utawa pores sing kurang mbebayani dikurangi udakara 45%. %, jumlah bolongan sing mbebayani luwih gedhe tinimbang 10um tambah kaping 9.
Diameteripun pori median, diameter pore rata-rata, volume sing spesifik lan area permukaan tartamtu ora ngetutake aturan pangowahan khusus kanthi nambah konten HPMC HPMC sing ketat, sing bisa ana gandhengane karo pilihan conto mercury ing tes injeksi merkuri. gandhengane karo panyebaran gedhe. Nanging kanthi wutuh, diameter pori medhia lan volume cekak conto sing dicampur karo HPMC cenderung nambah dibandhingake karo conto kothong, dene wilayah permukaan spesifik.
Wektu Pos: Apr-03-2023