Kanthi nyinaoni efek dosis hidroksipropil methylcellulose (HPMC) sing beda-beda ing printability, sifat rheologis lan sifat mekanik mortir cetak 3D, dosis HPMC sing cocog wis dibahas, lan mekanisme pengaruhe dianalisis digabungake karo morfologi mikroskopis. Asil nuduhake yen fluidity saka mortir sudo karo nambah saka isi HPMC, sing extrudability sudo karo nambah saka isi HPMC, nanging kemampuan retensi fluidity nambah. Extrudability; tingkat penylametan wangun lan resistance seng nembus ing poto-bobot mundhak Ngartekno karo Tambah isi HPMC, sing, karo Tambah isi HPMC, stackability mbenakake lan printing wektu ingkang dipun danguaken; saka titik tampilan rheology, karo Tambah saka isi HPMC, viskositas nyoto, ngasilaken kaku lan viskositas plastik slurry tambah Ngartekno, lan stackability apik; thixotropy pisanan tambah lan banjur mudhun kanthi nambah isi HPMC, lan printability apik; isi HPMC tambah Dhuwur banget bakal nimbulaké porositas mortir kanggo nambah lan kekuatan Disaranake isi HPMC ngirim ora ngluwihi 0,20%.
Ing taun-taun pungkasan, teknologi printing 3D (uga dikenal minangka "manufaktur aditif") berkembang kanthi cepet lan wis akeh digunakake ing pirang-pirang lapangan kayata bioengineering, aerospace, lan nggawe seni. Proses cetakan bebas cetakan 3D wis ningkatake materi lan Fleksibilitas desain struktur lan metode konstruksi otomatis ora mung ngirit tenaga kerja, nanging uga cocog kanggo proyek konstruksi ing macem-macem lingkungan sing angel. Kombinasi teknologi printing 3D lan lapangan konstruksi inovatif lan janjeni. Saiki, bahan basis semen 3D Proses perwakilan saka printing yaiku proses tumpukan ekstrusi (kalebu proses kontur kontur) lan proses printing beton lan bubuk (proses bentuk D). Antarane wong-wong mau, proses numpuk extrusion nduweni kaluwihan saka prabédan cilik saka proses ngecor beton tradisional, kamungkinan dhuwur saka komponen gedhe-ukuran lan biaya construction. Kauntungan inferior wis dadi hotspot Riset saiki teknologi printing 3D saka bahan basis semen.
Kanggo bahan basis semen sing digunakake minangka "bahan tinta" kanggo printing 3D, syarat kinerja sing beda saka bahan basis semen umum: ing tangan siji, ana syarat tartamtu kanggo workability saka bahan basis semen anyar dicampur, lan proses construction kudu nyukupi syarat saka extrusion Gamelan, Ing tangan liyane, materi adhedhasar semen extruded kudu stackable, sing, iku ora bakal ambruk utawa deform Ngartekno ing tumindak bobot dhewe lan tekanan lapisan ndhuwur. Kajaba iku, proses laminasi printing 3D nggawe lapisan ing antarane lapisan Kanggo njamin sifat mekanik sing apik saka area antarmuka interlayer, bahan bangunan cetak 3D uga kudu nduweni adhesi sing apik. Ing ringkesan, desain extrudability, stackability, lan adhesion dhuwur dirancang ing wektu sing padha. Bahan basis semen minangka salah sawijining prasyarat kanggo aplikasi teknologi cetak 3D ing bidang konstruksi. Nyetel proses hidrasi lan sifat rheologis saka bahan semen minangka rong cara penting kanggo nambah kinerja printing ing ndhuwur. Penyesuaian proses hidrasi bahan semen Iku angel dileksanakake, lan gampang nyebabake masalah kayata penyumbatan pipa; lan regulasi sifat rheologis perlu kanggo njaga fluidity sajrone proses printing lan kacepetan structuring sawise ngecor extrusion.Ing riset saiki, modifiers viskositas, admixtures mineral, nanoclays, etc asring digunakake kanggo nyetel sifat rheological saka basis semen. bahan kanggo entuk kinerja printing sing luwih apik.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) minangka pengental polimer umum. Ikatan hidroksil lan eter ing ranté molekul bisa digabung karo banyu bebas liwat ikatan hidrogen. Ngenalake menyang beton kanthi efektif bisa nambah kohesi. lan penylametan banyu. Saiki, riset babagan efek HPMC ing sifat-sifat bahan adhedhasar semen biasane fokus marang pengaruhe ing fluiditas, retensi banyu, lan rheologi, lan ora ana riset sing ditindakake babagan sifat bahan berbasis semen cetakan 3D ( kayata extrudability, stackability, lsp). Kajaba iku, amarga ora ana standar seragam kanggo nyetak 3D, cara evaluasi kanggo printability bahan adhedhasar semen durung ditetepake. Stackability materi dievaluasi kanthi jumlah lapisan sing bisa dicithak kanthi deformasi sing signifikan utawa dhuwure cetak maksimal. Cara evaluasi ing ndhuwur tundhuk subyektivitas dhuwur, universalitas kurang, lan proses rumit. Cara evaluasi kinerja nduweni potensi lan nilai gedhe ing aplikasi teknik.
Ing kertas iki, beda dosages HPMC padha ngenalaken menyang bahan basis semen kanggo nambah printability saka mortir, lan efek saka HPMC dosis ing 3D printing situs mortir padha komprehensif mandhiri dening sinau printability, sifat rheological lan mechanical. Adhedhasar sifat kayata fluiditas Adhedhasar asil evaluasi, mortir sing dicampur karo jumlah optimal HPMC dipilih kanggo verifikasi printing, lan paramèter sing cocog karo entitas sing dicithak diuji; adhedhasar sinau babagan morfologi mikroskopis saka sampel, mekanisme internal evolusi kinerja materi cetak diteliti. Ing wektu sing padha, materi basis semen printing 3D ditetepake. Cara evaluasi lengkap babagan kinerja sing bisa dicithak kanggo ningkatake aplikasi teknologi cetak 3D ing bidang konstruksi.
Wektu kirim: Sep-27-2022