Penylametan banyu saka mortir bubuk garing

1. Keperluan penylametan banyu

Kabeh jinis dhasar sing mbutuhake mortir kanggo konstruksi duwe tingkat panyerepan banyu tartamtu. Sawise lapisan dasar nyerep banyu ing mortir, konstruksi mortir bakal rusak, lan ing kasus sing abot, bahan semen ing mortir ora bakal dihidrasi kanthi lengkap, nyebabake kekuatan sing kurang, utamane kekuatan antarmuka antarane mortir hardened. lan lapisan dhasar, nyebabake mortir retak lan tiba. Yen mortir plastering nduweni kinerja penylametan banyu cocok, iku ora mung bisa èfèktif nambah kinerja construction saka mortir, nanging uga nggawe banyu ing mortir angel digunakke dening lapisan basa lan njamin hidrasi cekap saka semen.

2. Masalah karo cara penylametan banyu tradisional

Solusi tradisional yaiku kanggo mbanyoni basa, nanging ora mungkin kanggo mesthekake yen basa kasebut dibasahi kanthi rata. Sasaran hidrasi becik saka mortir semen ing basa yaiku produk hidrasi semen nyerep banyu bebarengan karo basa, nembus menyang basa, lan mbentuk "sambungan kunci" sing efektif karo basa, supaya bisa entuk kekuatan ikatan sing dibutuhake. Mbanyoni langsung ing lumahing basa bakal nimbulaké sawur serius ing panyerepan banyu saka basa amarga beda ing suhu, wektu mbanyoni, lan mbanyoni uniformity. Dasar nduweni panyerepan banyu sing kurang lan bakal terus nyerep banyu ing mortir. Sadurunge hidrasi semen diterusake, banyu diserep, sing nyebabake hidrasi semen lan penetrasi produk hidrasi menyang matriks; basa wis panyerepan banyu gedhe, lan banyu ing mortir mili menyang basa. Kacepetan migrasi medium alon, lan malah lapisan sing sugih banyu dibentuk ing antarane mortir lan matriks, sing uga mengaruhi kekuatan ikatan. Mulane, nggunakake cara mbanyoni basa umum ora mung bakal gagal kanggo èfèktif ngatasi masalah panyerepan banyu dhuwur saka basa wall, nanging bakal mengaruhi kekuatan iketan antarane mortir lan basa, asil ing hollowing lan retak.

3. Requirements mortir beda kanggo penylametan banyu

Target tingkat penylametan banyu kanggo plesteran produk mortir sing digunakake ing wilayah tartamtu lan ing wilayah kanthi kahanan suhu lan kelembapan sing padha diusulake ing ngisor iki.

①Mortir plesteran substrat panyerepan banyu sing dhuwur

Substrat panyerepan banyu sing dhuwur sing diwakili dening beton sing ana ing udara, kalebu macem-macem papan partisi sing entheng, blok, lan liya-liyane, nduweni karakteristik panyerepan banyu sing gedhe lan durasi sing dawa. Mortar plester sing digunakake kanggo lapisan dasar iki kudu nduweni tingkat retensi banyu ora kurang saka 88%.

②Mortir plesteran substrat penyerapan banyu sing sithik

Substrat panyerepan banyu sing kurang diwakili dening beton cast-in-place, kalebu papan polystyrene kanggo insulasi tembok njaba, lan liya-liyane, nduweni panyerepan banyu sing relatif cilik. Mortar plastering sing digunakake kanggo substrat kasebut kudu nduweni tingkat retensi banyu ora kurang saka 88%.

③Lapisan tipis mortir plesteran

Plastering lapisan tipis nuduhake konstruksi plesteran kanthi ketebalan lapisan plesteran antara 3 lan 8 mm. Konstruksi plester kaya iki gampang ilang kelembapan amarga lapisan plester sing tipis, sing mengaruhi kemampuan lan kekuatan. Kanggo mortir sing digunakake kanggo jinis plesteran iki, tingkat retensi banyu ora kurang saka 99%.

④Lapisan plesteran mortir

Plester lapisan kandel nuduhake konstruksi plesteran ing endi kekandelan siji lapisan plesteran antara 8mm lan 20mm. Konstruksi plester kaya iki ora gampang ilang banyu amarga lapisan plester sing kandel, mula tingkat retensi banyu saka mortir plesteran kudu ora kurang saka 88%.

⑤Dempul tahan banyu

Dempul tahan banyu digunakake minangka bahan plester ultra tipis, lan kekandelan konstruksi umum antara 1 lan 2mm. Bahan kasebut mbutuhake sifat penylametan banyu sing dhuwur banget kanggo njamin keluwesan lan kekuatan ikatan. Kanggo bahan dempul, tingkat retensi banyu ora kurang saka 99%, lan tingkat retensi banyu saka dempul kanggo tembok njaba kudu luwih gedhe tinimbang dempul kanggo tembok interior.

4. Jinis bahan penahan banyu

Selulosa eter

1) Metil selulosa eter (MC)

2) Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)

3) Hydroxyethyl cellulose ether (HEC)

4) Karboksimetil selulosa eter (CMC)

5) Hydroxyethyl Methyl Cellulose Ether (HEMC)

Pati eter

1) Eter pati sing diowahi

2) Guar eter

Pengikat penahan banyu mineral sing dimodifikasi (montmorillonite, bentonit, lsp.)

Lima, ing ngisor iki fokus ing kinerja saka macem-macem bahan

1. Selulosa eter

1.1 Ringkesan Eter Selulosa

Eter selulosa minangka istilah umum kanggo seri produk sing dibentuk saka reaksi selulosa alkali lan agen eterifikasi ing kahanan tartamtu. Eter selulosa sing beda dipikolehi amarga serat alkali diganti karo agen eterifikasi sing beda. Miturut sifat ionisasi substituen, eter selulosa bisa dipérang dadi rong kategori: ionik, kayata carboxymethyl cellulose (CMC), lan nonionic, kayata metil selulosa (MC).

Miturut jinis substituen, eter selulosa bisa dipérang dadi monoeter, kayata metil selulosa eter (MC), lan campuran eter, kayata hydroxyethyl carboxymethyl cellulose ether (HECMC). Miturut macem-macem pelarut sing larut, bisa dipérang dadi rong jinis: larut banyu lan larut organik.

1.2 Varietas selulosa utama

Carboxymethylcellulose (CMC), tingkat praktis substitusi: 0,4-1,4; agen eterifikasi, asam monooxyacetic; dissolving solvent, banyu;

Carboxymethyl hydroxyethyl cellulose (CMHEC), derajat substitusi praktis: 0,7-1,0; agen eterifikasi, asam monooxyacetic, etilena oksida; dissolving solvent, banyu;

Methylcellulose (MC), derajat substitusi praktis: 1.5-2.4; agen eterifikasi, metil klorida; dissolving solvent, banyu;

Hydroxyethyl cellulose (HEC), derajat substitusi praktis: 1.3-3.0; agen eterifikasi, etilena oksida; dissolving solvent, banyu;

Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC), derajat substitusi praktis: 1.5-2.0; agen eterifikasi, etilena oksida, metil klorida; dissolving solvent, banyu;

Hydroxypropyl cellulose (HPC), derajat substitusi praktis: 2.5-3.5; agen eterifikasi, propilen oksida; dissolving solvent, banyu;

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), derajat substitusi praktis: 1.5-2.0; agen eterifikasi, propilen oksida, metil klorida; dissolving solvent, banyu;

Etil selulosa (EC), tingkat praktis substitusi: 2.3-2.6; agen eterifikasi, monochloroethane; pelarut pelarut, pelarut organik;

Etil hidroksietil selulosa (EHEC), derajat substitusi praktis: 2.4-2.8; agen eterifikasi, monochloroethane, etilena oksida; pelarut pelarut, pelarut organik;

1.3 Sipat selulosa

1.3.1 Metil selulosa eter (MC)

①Metilselulosa larut ing banyu adhem, lan bakal angel larut ing banyu panas. Solusi banyu stabil banget ing kisaran PH = 3-12. Wis kompatibilitas apik karo pati, guar gum, etc. lan akeh surfaktan. Nalika suhu tekan suhu gelation, gelation dumadi.

②Penylametan banyu metilselulosa gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, kehalusan partikel lan tingkat pembubaran. Umumé, yen jumlah tambahan gedhe, fineness cilik, lan viskositas gedhe, penylametan banyu dhuwur. Antarane wong-wong mau, jumlah tambahan duweni pangaruh paling gedhe ing retensi banyu, lan viskositas sing paling murah ora langsung karo tingkat retensi banyu. Tingkat pembubaran utamane gumantung marang tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa lan kehalusan partikel. Antarane eter selulosa, metil selulosa nduweni tingkat retensi banyu sing luwih dhuwur.

③ Owah-owahan suhu bakal mengaruhi tingkat penylametan banyu saka selulosa metil. Umumé, sing luwih dhuwur suhu, luwih elek penylametan banyu. Yen suhu mortir ngluwihi 40 ° C, penylametan banyu saka metil selulosa bakal banget miskin, kang akeh bakal mengaruhi construction saka mortir.

④ Metil selulosa duweni pangaruh sing signifikan marang konstruksi lan adhesi mortir. "Adhesion" ing kene nuduhake gaya adesif sing dirasakake ing antarane alat aplikator pekerja lan substrat tembok, yaiku, resistensi geser mortir. Adhesiveness dhuwur, resistance shearing saka mortir gedhe, lan buruh mbutuhake kekuatan luwih sak nggunakake, lan kinerja construction saka mortir dadi miskin. Adhesi metil selulosa ana ing tingkat moderat ing produk eter selulosa.

1.3.2 Hydroxypropyl Methyl Cellulose Ether (HPMC)

Hydroxypropyl methylcellulose minangka produk serat sing output lan konsumsi saya tambah kanthi cepet ing taun-taun pungkasan.

Iki minangka eter campuran selulosa non-ionik sing digawe saka katun olahan sawise alkaliisasi, nggunakake propylene oxide lan metil klorida minangka agen eterifikasi, lan liwat serangkaian reaksi. Tingkat substitusi umume 1.5-2.0. Sifat-sifat kasebut beda amarga rasio isi methoxyl lan kandungan hidroksipropil sing beda. Isi methoxyl dhuwur lan isi hydroxypropyl kurang, kinerja cedhak metil selulosa; isi methoxyl kurang lan isi hydroxypropyl dhuwur, kinerja cedhak selulosa hydroxypropyl.

①Hydroxypropyl methylcellulose gampang larut ing banyu adhem, lan bakal angel larut ing banyu panas. Nanging suhu gelasi ing banyu panas luwih dhuwur tinimbang metil selulosa. Kelarutan ing banyu adhem uga luwih apik dibandhingake karo metil selulosa.

② Viskositas hydroxypropyl methylcellulose ana hubungane karo bobot molekul, lan sing luwih dhuwur bobot molekul, sing luwih dhuwur viskositas. Suhu uga mengaruhi viskositas, nalika suhu mundhak, viskositas mudhun. Nanging viskositas kurang kena pengaruh suhu tinimbang metil selulosa. Solusi kasebut stabil nalika disimpen ing suhu kamar.

③Penylametan banyu hydroxypropyl methylcellulose gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, lan liya-liyane, lan tingkat retensi banyu ing jumlah tambahan sing padha luwih dhuwur tinimbang metil selulosa.

④Hydroxypropyl methylcellulose stabil kanggo asam lan alkali, lan solusi banyu banget stabil ing sawetara PH = 2-12. Caustic soda lan banyu jeruk duwe pengaruh sethitik ing kinerja, nanging alkali bisa nyepetake pembubaran lan rada nambah viskositas sawijining. Hydroxypropyl methylcellulose stabil kanggo uyah umum, nanging nalika konsentrasi larutan uyah dhuwur, viskositas larutan hydroxypropyl methylcellulose cenderung mundhak.

⑤Hydroxypropyl methylcellulose bisa dicampur karo polimer larut banyu kanggo mbentuk solusi seragam lan transparan kanthi viskositas sing luwih dhuwur. Kayata polivinil alkohol, pati eter, permen karet sayuran, lsp.

⑥ Hydroxypropyl methylcellulose nduweni resistensi enzim sing luwih apik tinimbang metilselulosa, lan solusi kasebut kurang bisa didegradasi dening enzim tinimbang metilselulosa.

⑦The adhesion saka hydroxypropyl methylcellulose kanggo construction mortir luwih dhuwur tinimbang methylcellulose.

1.3.3 Hydroxyethyl cellulose ether (HEC)

Iki digawe saka katun olahan sing diolah nganggo alkali, lan direaksikake karo etilena oksida minangka agen eterifikasi ing ngarsane aseton. Tingkat substitusi umume 1.5-2.0. Wis hydrophilicity kuwat lan gampang kanggo nresep Kelembapan.

①Hydroxyethyl cellulose larut ing banyu adhem, nanging angel larut ing banyu panas. Solusi kasebut stabil ing suhu dhuwur tanpa gelling. Bisa digunakake kanggo wektu sing suwe ing suhu dhuwur ing mortir, nanging retensi banyu luwih murah tinimbang metil selulosa.

②Hydroxyethyl cellulose stabil kanggo asam umum lan alkali. Alkali bisa nyepetake pembubaran lan rada nambah viskositas. Dispersibilitas ing banyu rada elek tinimbang metil selulosa lan hidroksipropil metil selulosa.

③Hydroxyethyl cellulose nduweni kinerja anti-sag sing apik kanggo mortir, nanging nduweni wektu retarding maneh kanggo semen.

④Kinerja selulosa hidroksietil sing diprodhuksi dening sawetara perusahaan domestik temenan luwih murah tinimbang metil selulosa amarga isi banyu sing dhuwur lan isi abu sing dhuwur.

1.3.4 Carboxymethyl cellulose ether (CMC) digawe saka serat alam (kapas, hemp, lan sapiturute) sawise perawatan alkali, nggunakake sodium monochloroacetate minangka agen eterifikasi, lan ngalami seri pangobatan reaksi kanggo nggawe eter selulosa ionik. Tingkat substitusi umume 0.4-1.4, lan kinerja kasebut dipengaruhi banget dening tingkat substitusi.

①Karboksimetil selulosa banget higroskopis, lan bakal ngemot akeh banyu nalika disimpen ing kahanan umum.

②Hydroxymethyl cellulose larutan banyu ora bakal gawé gel, lan viskositas bakal suda karo Tambah saka suhu. Nalika suhu ngluwihi 50 ℃, viskositas ora bisa dibalèkaké.

③ Stabilitas kasebut dipengaruhi banget dening pH. Umumé, bisa digunakake ing mortir adhedhasar gypsum, nanging ora ing mortir adhedhasar semen. Nalika Highly alkalin, kélangan viskositas.

④ Retensi banyu luwih murah tinimbang metil selulosa. Nduweni efek retarding ing mortir adhedhasar gypsum lan nyuda kekuatane. Nanging, rega karboksimetil selulosa luwih murah tinimbang metil selulosa.

2. Eter pati sing diowahi

Eter pati sing umum digunakake ing mortir diowahi saka polimer alami saka sawetara polisakarida. Kayata kentang, jagung, singkong, kacang guar, lan liya-liyane diowahi dadi macem-macem eter pati sing dimodifikasi. Eter pati sing umum digunakake ing mortir yaiku eter pati hidroksipropil, eter pati hidroksimetil, lsp.

Umumé, eter pati sing diowahi saka kentang, jagung, lan singkong nduweni retensi banyu sing luwih murah tinimbang eter selulosa. Amarga tingkat modifikasi sing beda, iki nuduhake stabilitas asam lan alkali sing beda. Sawetara produk cocok kanggo digunakake ing mortir basis gypsum, nalika liyane ora bisa digunakake ing mortir adhedhasar semen. Aplikasi saka pati eter ing mortir utamané dipigunakaké minangka thickener kanggo nambah property anti-sagging saka mortir, ngurangi adhesion saka mortir udan, lan ndawakake wektu mbukak.

Eter pati asring digunakake bebarengan karo selulosa, nyebabake sifat pelengkap lan kaluwihan saka rong produk kasebut. Amarga produk eter pati luwih murah tinimbang eter selulosa, aplikasi eter pati ing mortir bakal nyuda biaya formulasi mortir.

3. Guar gum eter

Guar gum ether minangka jinis polisakarida etherified kanthi sifat khusus, sing diowahi saka kacang guar alami. Utamane liwat reaksi eterifikasi antarane guar gum lan gugus fungsi akrilik, struktur sing ngemot gugus fungsi 2-hydroxypropyl dibentuk, yaiku struktur polygalactomannose.

①Dibandhingake karo selulosa eter, guar gum eter luwih gampang larut ing banyu. PH Sejatine ora duwe pengaruh ing kinerja guar gum eter.

②Ing kahanan viskositas kurang lan dosis kurang, guar gum bisa ngganti selulosa eter ing jumlah sing padha, lan nduweni penylametan banyu padha. Nanging konsistensi, anti-sag, thixotropy lan liya-liyane jelas saya apik.

③Ing kahanan viskositas dhuwur lan dosis gedhe, guar gum ora bisa ngganti eter selulosa, lan nggunakake campuran loro bakal gawé kinerja sing luwih apik.

④Aplikasi guar gum ing mortir basis gypsum bisa nyuda adhesion sajrone konstruksi lan nggawe konstruksi luwih lancar. Ora ana efek sing mbebayani ing wektu nyetel lan kekuatan mortir gipsum.

⑤ Nalika guar gum wis Applied kanggo masonry adhedhasar semen lan mortir plastering, iku bisa ngganti selulosa eter ing jumlah witjaksono, lan endow mortir karo resistance sagging luwih, thixotropy lan Gamelan saka construction.

⑥ Ing mortir karo viskositas dhuwur lan isi dhuwur saka agen penahan banyu, guar gum lan selulosa eter bakal bisa bebarengan kanggo entuk asil banget.

⑦ Guar gum uga bisa digunakake ing produk kayata adhesives kothak, agen self-leveling lemah, dempul tahan banyu, lan mortir polimer kanggo jampel tembok.

4. Diowahi mineral banyu-nahan thickener

Ketebalan penahan banyu digawe saka mineral alami liwat modifikasi lan compounding wis diterapake ing China. Mineral utama sing digunakake kanggo nyiapake pengental penahan banyu yaiku: sepiolit, bentonit, montmorillonite, kaolin, lan liya-liyane. Iki jenis thickener penahan banyu sing ditrapake ing mortir nduweni karakteristik ing ngisor iki.

① Bisa ningkatake kinerja mortir biasa, lan ngatasi masalah operabilitas mortir semen sing kurang, kekuatan campuran mortir sing kurang, lan tahan banyu sing kurang.

② Produk mortir kanthi tingkat kekuatan sing beda kanggo bangunan industri lan sipil umum bisa diformulasikan.

③ Biaya materi kurang.

④ Penylametan banyu luwih murah tinimbang agen penylametan banyu organik, lan nilai shrinkage garing saka mortir sing disiapake relatif gedhe, lan kohesi suda.


Posting wektu: Mar-03-2023