Pengaruh selulosa eter HPMC ing kinerja mortir self-leveling

Self-leveling mortir bisa gumantung ing bobot dhewe kanggo mbentuk dhasar warata, Gamelan lan kuwat ing landasan kanggo mbikak utawa iketan bahan liyane, lan ing wektu sing padha bisa nindakake construction gedhe-ukuran lan efisien. Mulane, fluiditas dhuwur minangka aspek penting banget saka mortir self-leveling. Kajaba iku, kudu duwe penylametan banyu tartamtu lan kekuatan iketan, ora kedadean misahake banyu, lan duwe karakteristik jampel panas lan kurang suhu munggah.

Umumé, mortir self-leveling mbutuhake fluidity apik, nanging fluidity saka tempel semen nyata biasane mung 10-300px; selulosa eter minangka aditif utama mortir siap-campur, sanajan jumlah tambahan banget kurang, bisa Ngartekno nambah kinerja Mortar, bisa nambah konsistensi, kinerja apa, kinerja iketan lan kinerja penylametan banyu saka mortir. Iki nduweni peran penting ing bidang mortir siap-campur.

1. Fluidity: Selulosa eter duwe pengaruh penting ing penylametan banyu, konsistensi lan kinerja construction saka mortir self-leveling. Utamane minangka mortir self-leveling, fluidity minangka salah sawijining indikator utama kanggo ngevaluasi kinerja self-leveling. Ing premis kanggo njamin komposisi normal mortir, fluiditas mortir bisa diatur kanthi ngganti jumlah eter selulosa. Nanging, yen jumlah banget dhuwur, fluidity saka mortir bakal suda, supaya jumlah selulosa eter HPMC kudu kontrol ing sawetara cukup.

2. Penylametan banyu: Penylametan banyu saka mortir minangka indikator penting kanggo ngukur stabilitas komponen internal mortir semen sing anyar dicampur. Kanggo nindakake reaksi hidrasi bahan gel kanthi lengkap, jumlah eter selulosa sing cukup bisa njaga kelembapan ing mortir nganti suwe. Umumé, tingkat retensi banyu saka slurry mundhak kanthi nambah isi selulosa eter. Efek penylametan banyu saka selulosa eter HPMC bisa nyegah landasan saka nyerep banyu akeh banget cepet, lan ngalangi penguapan banyu, supaya minangka kanggo mesthekake yen lingkungan slurry menehi banyu cekap kanggo hidrasi semen. Kajaba iku, viskositas eter selulosa uga nduweni pengaruh gedhe marang retensi banyu mortir. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih apik retensi banyu. Umumé, selulosa eter HPMC karo viskositas 400mpa.s biasane digunakake ing mortir self-leveling, kang bisa nambah kinerja gawe tingkat saka mortir lan nambah compactness saka mortir.

3. Setelan wektu: Selulosa eter duwe efek retarding tartamtu ing mortir. Kanthi nambah isi selulosa eter, wektu nyetel mortir luwih dawa. Efek retarding saka selulosa eter HPMC ing tempel semen utamané gumantung ing jurusan substitusi saka klompok alkil, lan wis sethitik hubungan karo bobot molekul sawijining. Sing luwih cilik tingkat substitusi alkil, sing luwih gedhe isi hidroksil, lan luwih jelas efek retardasi. Lan sing luwih dhuwur isi selulosa eter, luwih ketok efek delaying saka lapisan film Komplek ing hidrasi awal semen, supaya efek retarding uga luwih ketok.

4. kekuatan lentur lan kekuatan compressive: Biasane, kekuatan iku salah siji saka pratondho evaluasi penting kanggo efek ngruwat saka bahan cementitious adhedhasar semen ing dicampur. Kekuwatan tekan lan kekuatan lentur mortir bakal mudhun kanthi nambah konten HPMC selulosa eter.

5. Kekuatan ikatan: selulosa eter HPMC duweni pengaruh gedhe ing kinerja ikatan mortir. Eter selulosa mbentuk film polimer kanthi efek panyegelan antarane partikel hidrasi semen ing sistem fase cair, sing ndadekake luwih akeh banyu ing film polimer ing njaba partikel semen, sing kondusif kanggo hidrasi lengkap semen, saéngga ningkatake jaminan. kekuatan tempel sawise hardening. Ing wektu sing padha, jumlah eter selulosa sing cocog nambah plastisitas lan keluwesan mortir, nyuda rigiditas zona transisi antarane mortir lan antarmuka substrat, lan nyuda kemampuan geser ing antarane antarmuka. Kanggo ombone tartamtu, efek iketan antarane mortir lan landasan wis meningkat. Kajaba iku, amarga anané selulosa eter ing tempel semen, zona transisi antarmuka khusus lan lapisan antarmuka dibentuk ing antarane partikel mortir lan produk hidrasi. Lapisan antarmuka iki ndadekake zona transisi antarmuka luwih fleksibel lan kurang kaku, supaya , supaya mortir nduweni kekuatan jaminan kuwat.


Wektu kirim: Feb-27-2023