Ringkesan: diarani HPMC, bubuk fibrosa utawa granular putih utawa putih-putih. Ana akeh jinis selulosa lan akeh digunakake, nanging kita utamané kontak karo pelanggan ing industri bahan bangunan bubuk garing. Selulosa sing paling umum yaiku hypromellose.
Proses produksi: Bahan baku utama HPMC: katun olahan, metil klorida, propilen oksida, bahan mentahan liyane kalebu alkali flake, asam, toluene, isopropanol, lan sapiturute. Nambani selulosa katun olahan karo solusi alkali ing 35-40 ℃ kanggo setengah jam, penet, pulverize selulosa, lan mlaku umur ing 35 ℃, supaya jurusan rata-rata polimerisasi saka serat alkali dijupuk ing sawetara dibutuhake. Sijine serat alkali menyang ceret etherification, nambah propylene oxide lan metil klorida ing siji, lan etherify ing 50-80 °C kanggo 5 jam, karo meksa maksimum watara 1,8 MPa. Banjur tambahake jumlah asam hidroklorat lan asam oksalat sing cocog menyang banyu panas kanthi suhu 90 °C kanggo ngumbah materi kanggo nggedhekake volume. Dehidrasi kanthi centrifuge. Cuci nganti netral, lan nalika kandungan kelembapan ing materi kurang saka 60%, garing kanthi aliran hawa panas ing 130 ° C nganti kurang saka 5%. Fungsi: penylametan banyu, thickening, thixotropic anti-sag, air-entraining workability, retarding setelan.
Penylametan banyu: Penylametan banyu minangka properti paling penting saka selulosa eter! Ing produksi mortir gypsum putty lan bahan liyane, aplikasi selulosa eter penting. Penylametan banyu sing dhuwur bisa kanthi lengkap nanggepi awu semen lan kalsium gipsum (luwih lengkap reaksi kasebut, luwih gedhe kekuatane). Ing kahanan sing padha, sing luwih dhuwur viskositas eter selulosa, sing luwih apik penylametan banyu (longkangan ndhuwur 100.000 viskositas narrowed); sing luwih dhuwur dosis, sing luwih apik penylametan banyu, biasane jumlah cilik saka selulosa eter bisa nemen nambah kinerja mortir kang. Tingkat penylametan banyu, nalika isi tekan tingkat tartamtu, gaya nambah tingkat penylametan banyu dadi luwih alon; tingkat penylametan banyu saka selulosa eter biasane sudo nalika suhu lingkungan mundhak, nanging sawetara dhuwur-gel selulosa ethers uga duwe kinerja luwih apik ing kahanan suhu dhuwur. Penylametan banyu. Interdiffusion antarane molekul banyu lan rantai molekul eter selulosa mbisakake molekul banyu kanggo mlebu ing interior chain macromolecular eter selulosa lan nampa gaya naleni kuwat, mangkono mbentuk banyu free, entangling banyu, lan Ngapikake penylametan banyu saka slurry semen.
Thickening, thixotropic lan anti-sag: menehi viskositas banget kanggo mortir udan! Bisa nambah adhesion antarane mortir udan lan lapisan basa, lan nambah kinerja anti-sagging saka mortir. Efek thickening saka eter selulosa uga nambah resistance dispersi lan homogeneity saka bahan anyar dicampur, nyegah delamination materi, pamisahan lan getihen. Efek thickening saka eter selulosa ing bahan basis semen asalé saka viskositas solusi eter selulosa. Ing kahanan sing padha, sing luwih dhuwur viskositas eter selulosa, sing luwih apik viskositas saka materi basis semen dipunéwahi, nanging yen viskositas gedhe banget, iku bakal mengaruhi fluidity lan operability saka materi (kayata trowel caket lan kumpulan. scraper). nyambut gawe). Mortar self-leveling lan beton self-compacting sing mbutuhake fluiditas dhuwur mbutuhake viskositas selulosa eter sing kurang. Kajaba iku, efek thickening saka selulosa eter bakal nambah kabutuhan banyu saka bahan basis semen lan nambah asil saka mortir. Solusi banyu selulosa eter viskositas dhuwur nduweni thixotropy dhuwur, sing uga minangka ciri utama selulosa eter. Larutan banyu selulosa umume nduweni sipat aliran pseudoplastik, non-thixotropic ing sangisore suhu gel, nanging sifat aliran Newton ing tingkat geser sing sithik. Pseudoplasticity mundhak kanthi nambah bobot molekul utawa konsentrasi eter selulosa. Gel struktural dibentuk nalika suhu mundhak, lan aliran thixotropic dhuwur dumadi. Eter selulosa kanthi konsentrasi dhuwur lan viskositas kurang nuduhake thixotropy sanajan ing ngisor suhu gel. Properti iki entuk manfaat gedhe kanggo pambangunan mortir bangunan kanggo nyetel leveling lan sag. Perlu dicathet ing kene yen viskositas eter selulosa sing luwih dhuwur, luwih apik retensi banyu, nanging sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih dhuwur bobot molekul relatif saka eter selulosa, lan nyuda sing cocog ing kelarutan, sing nduweni negatif. impact ing konsentrasi mortir lan workability.
Panyebab: Eter selulosa duweni efek udhara sing jelas ing bahan basis semen sing seger. Eter selulosa nduweni gugus hidrofilik (gugus hidroksil, gugus eter) lan gugus hidrofobik (gugus metil, cincin glukosa), minangka surfaktan, nduweni aktivitas permukaan, lan kanthi mangkono nduweni efek entraining udara. Efek udhara selulosa eter bakal ngasilake efek "bal", sing bisa nambah kinerja bahan sing dicampur anyar, kayata nambah plastisitas lan kelancaran mortir sajrone operasi, sing migunani kanggo paving mortir. ; uga bakal nambah output saka mortir. , nyuda biaya produksi mortir; nanging bakal nambah porosity saka materi hardened lan nyuda sawijining mechanical kayata kekuatan lan modulus lentur. Minangka surfaktan, selulosa eter uga nduweni wetting utawa lubricating efek ing partikel semen, kang bebarengan karo efek udhara-entraining nambah fluidity saka bahan basis semen, nanging efek thickening bakal ngurangi fluidity. Efek aliran minangka kombinasi saka efek plasticizing lan thickening. Nalika isi selulosa eter banget kurang, iku utamané manifested minangka plasticizing utawa efek banyu-ngurangi; nalika isi dhuwur, efek thickening saka selulosa eter mundhak kanthi cepet, lan efek udhara-entraining sawijining cenderung kebak, supaya kinerja tambah. Efek thickening utawa tambah kabutuhan banyu.
Retardasi setelan: Eter selulosa bisa nundha proses hidrasi semen. Eter selulosa nyedhiyakake mortir kanthi macem-macem sifat sing migunani, lan uga nyuda pelepasan panas hidrasi awal saka semen lan tundha proses kinetik hidrasi semen. Iki ora cocog kanggo panggunaan mortir ing wilayah sing adhem. Retardasi iki disebabake dening adsorpsi molekul eter selulosa ing produk hidrasi kayata CSH lan ca(OH)2. Amarga nambah viskositas solusi pori, eter selulosa nyuda mobilitas ion ing larutan, saéngga nundha proses hidrasi. Sing luwih dhuwur konsentrasi eter selulosa ing bahan gel mineral, luwih jelas efek penundaan hidrasi. Selulosa ethers ora mung retard setelan, nanging uga retard proses hardening saka sistem mortir semen. Efek retardasi selulosa eter ora mung gumantung ing konsentrasi ing sistem gel mineral, nanging uga ing struktur kimia. Sing luwih dhuwur derajat metilasi HEMC, luwih apik efek retardasi selulosa eter. Efek retardasi luwih kuat. Nanging, viskositas eter selulosa nduweni pengaruh cilik marang kinetika hidrasi semen. Kanthi nambah isi selulosa eter, wektu nyetel mortir mundhak sacara signifikan. Ana korélasi nonlinear sing apik antarane wektu setelan awal mortir lan isi selulosa eter, lan wektu setelan pungkasan nduweni korélasi linier sing apik karo isi selulosa eter. Kita bisa ngontrol wektu operasi mortir kanthi ngganti isi selulosa eter. Ing prodhuk, iku muter peran penylametan banyu, thickening, delaying daya hidrasi semen, lan Ngapikake kinerja construction. Kapasitas penylametan banyu sing apik ndadekake kalsium awu gipsum semen bereaksi luwih lengkap, nambah viskositas udan kanthi signifikan, nambah kekuatan ikatan mortir, lan ing wektu sing padha bisa ningkatake kekuatan tarik lan kekuatan nyukur, ningkatake efek konstruksi lan efisiensi kerja. Wektu sing bisa diatur. Mbenakake semprotan utawa pumpability saka mortir, uga kekuatan struktural. Ing proses aplikasi nyata, perlu kanggo nemtokake jinis, viskositas, lan jumlah selulosa miturut macem-macem produk, kabiasaan konstruksi, lan lingkungan.
Wektu kirim: Nov-15-2022