Mortar campuran basah nuduhake bahan semen, agregat alus, admixture, banyu lan macem-macem komponen sing ditemtokake miturut kinerja. Miturut proporsi tartamtu, sawise diukur lan dicampur ing stasiun pencampuran, diangkut menyang panggonan sing digunakake dening truk mixer. Simpen campuran mortir ing wadhah khusus lan gunakake ing wektu sing ditemtokake. Prinsip kerja mortir campuran basah padha karo beton komersial, lan stasiun pencampuran beton komersial bisa uga ngasilake mortir campuran basah.
1. Kaluwihan saka mortir wet-campuran
1) Mortir campuran udan bisa digunakake langsung sawise diangkut menyang situs tanpa diproses, nanging mortir kudu disimpen ing wadhah sing kedap udara;
2) Mortar campuran udan disiapake ing pabrik profesional, sing kondusif kanggo njamin lan ngontrol kualitas mortir;
3) Pilihan bahan mentah kanggo mortir campuran udan gedhe. Agregat bisa garing utawa udan, lan ora perlu garing, mula biaya bisa dikurangi. Kajaba iku, akeh pasir mesin gawean sing diprodhuksi dening slag limbah industri kayata fly ash lan limbah padat industri kayata slag baja lan tailing industri bisa dicampur, sing ora mung ngirit sumber daya, nanging uga nyuda biaya mortir.
4) Situs konstruksi nduweni lingkungan sing apik lan kurang polusi.
2. Kerugian saka mortir campuran udan
1) Wiwit mortir campuran udan dicampur karo banyu ing pabrik produksi profesional, lan volume transportasi gedhe ing siji wektu, ora bisa dikontrol kanthi fleksibel miturut kemajuan konstruksi lan panggunaan. Kajaba iku, mortir sing dicampur udan kudu disimpen ing wadhah kedap udara sawise diangkut menyang situs konstruksi, saéngga kolam awu kudu disiyapake ing situs kasebut;
2) Wektu transportasi diwatesi dening kahanan lalu lintas;
3) Wiwit mortir udan-campuran disimpen ing situs konstruksi kanggo wektu sing relatif dawa, ana syarat tartamtu kanggo workability, nyetel wektu lan stabilitas saka kinerja apa mortir.
Hydroxypropyl methylcellulose digunakake minangka agen penahan banyu lan retarder saka mortir semen kanggo nggawe mortir pumpable. Digunakake minangka binder ing plestering plester, iku mbenakake spreadability lan prolongs wektu apa. Kinerja penylametan banyu saka hydroxypropyl methylcellulose HPMC nyegah slurry saka retak amarga pangatusan cepet banget sawise aplikasi, lan nambah kekuatan sawise hardening. Penylametan banyu minangka kinerja penting saka hydroxypropyl methylcellulose HPMC, lan uga minangka kinerja sing akeh manufaktur mortir campuran udan domestik. Faktor sing mengaruhi efek retensi banyu saka mortir campuran udan kalebu jumlah HPMC sing ditambahake, viskositas HPMC, kehalusan partikel, lan suhu lingkungan panggunaan.
Sawise mortir sing dicampur udan diangkut menyang situs kasebut, kudu disimpen ing wadhah kedap udara sing ora nyerep. Yen sampeyan milih wadhah wesi, efek panyimpenan paling apik, nanging investasi kasebut dhuwur banget, sing ora kondusif kanggo popularisasi lan aplikasi; sampeyan bisa nggunakake bata utawa pamblokiran kanggo mbangun blumbang awu, lan banjur nggunakake mortir anti banyu (tingkat panyerepan banyu kurang saka 5%) kanggo plester lumahing, lan investasi paling murah. Nanging, plesteran mortir anti banyu iku penting banget, lan kualitas konstruksi plester lapisan anti banyu kudu dipastikan. Paling apik kanggo nambah bahan HPMC hydroxypropyl methylcellulose menyang mortir kanggo ngurangi retak mortir. Lantai blumbang awu kudu duwe tingkat kemiringan tartamtu supaya gampang diresiki. Kolam awu kudu duwe atap kanthi area sing cukup kanggo nglindhungi saka udan lan srengenge. Mortir disimpen ing blumbang awu, lan lumahing blumbang awu kudu ditutupi kain plastik kanthi lengkap kanggo mesthekake yen mortir kasebut ditutup.
Peran penting saka hydroxypropyl methylcellulose HPMC ing udan-campuran mortir utamané wis telung aspèk, siji kapasitas penylametan banyu banget, liyane iku pengaruh ing konsistensi lan thixotropy saka udan-campuran mortir, lan katelu interaksi karo semen. Efek penylametan banyu saka selulosa eter gumantung saka panyerepan banyu saka lapisan basa, komposisi mortir, kekandelan lapisan mortir, kabutuhan banyu saka mortir, lan wektu nyetel bahan setelan. Sing luwih dhuwur transparansi hydroxypropyl methylcellulose, sing luwih apik penylametan banyu.
Faktor sing mengaruhi retensi banyu saka mortar campuran basah kalebu viskositas eter selulosa, jumlah tambahan, kehalusan partikel lan suhu panggunaan. Sing luwih viskositas eter selulosa, sing luwih apik kinerja penylametan banyu. Viskositas minangka parameter penting kinerja HPMC. Kanggo produk sing padha, asil viskositas sing diukur kanthi cara sing beda-beda beda banget, lan ana uga sing beda-beda. Mula, nalika mbandhingake viskositas, kudu ditindakake ing antarane metode tes sing padha, kalebu suhu, rotor, lsp.
Umumé, sing luwih dhuwur viskositas, sing luwih apik efek penylametan banyu. Nanging, sing luwih dhuwur viskositas lan luwih dhuwur bobot molekul HPMC, nyuda cocog ing kelarutan bakal duwe impact negatif ing kekuatan lan construction saka mortir. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih ketok efek thickening ing mortir, nanging ora proporsional langsung. Sing luwih dhuwur viskositas, luwih viskos mortir udan, yaiku, sajrone konstruksi, diwujudake minangka nempel ing scraper lan adhesi dhuwur ing substrat. Nanging ora mbiyantu kanggo nambah kekuatan struktural mortir udan dhewe. Sajrone construction, kinerja anti-sag ora ketok. Kosok baline, sawetara hidroksipropil metilselulosa sing diowahi kanthi viskositas medium lan kurang nduweni kinerja sing apik kanggo ningkatake kekuatan struktural mortir udan.
Ing mortir udan-campuran, jumlah Kajaba saka selulosa eter HPMC banget kurang, nanging bisa Ngartekno nambah kinerja construction saka udan-campuran mortir, lan iku aditif utama sing mengaruhi kinerja construction saka mortir. Pilihan sing cukup saka hydroxypropyl methylcellulose sing bener nduweni pengaruh gedhe kanggo ningkatake kinerja mortir campuran udan.
Wektu kirim: Apr-04-2023