Apa syarat kanggo bahan baku mortir masonry?

Bahan mentah sing digunakake ing mortir masonry nduweni peran kritis kanggo nemtokake kinerja, kualitas, lan daya tahan produk rampung. Keperluan kanggo bahan mentah saka mortir masonry biasane kalebu ing ngisor iki:

1. Bahan semen:
   • Semen Portland: Semen Portland Biasa (OPC) utawa semen campuran kayata semen Portland kanthi fly ash utawa slag sing umum digunakake minangka agen pengikat utama ing mortir masonry. Semen kasebut kudu tundhuk karo standar ASTM utawa EN sing cocog lan nduweni kehalusan, wektu nyetel, lan kekuatan tekan sing cocog.
   • Jeruk Nipis: Jeruk kapur sing dihidrasi utawa dempul jeruk bisa ditambahake ing formulasi mortir bata kanggo nambah keluwesan, plastisitas, lan daya tahan. Jeruk nipis nambah ikatan antarane mortir lan masonry unit lan mbantu ngurangi efek saka shrinkage lan retak.
2. Agregat:
   • Wedhi: Wedhi sing resik, apik, lan ukurane kanthi bener penting kanggo entuk kekuatan, kebolehkerjaan, lan tampilan mortir masonry sing dikarepake. Wedhi kudu bebas saka rereged organik, lempung, lempung, lan denda sing berlebihan. Pasir alam utawa pabrikan sing cocog karo spesifikasi ASTM utawa EN umume digunakake.
   • Gradasi agregat: Distribusi ukuran partikel agregat kudu dikontrol kanthi ati-ati kanggo mesthekake pengepakan partikel sing cukup lan nyilikake rongga ing matriks mortir. Agregat sing digradasi kanthi bener nyumbang kanggo ningkatake kemampuan kerja, kekuatan, lan daya tahan mortir masonry.
3. banyu:
   • Banyu sing resik lan bisa diombe bebas saka rereged, uyah, lan alkalinitas sing berlebihan dibutuhake kanggo nyampur mortir masonry. Rasio banyu-kanggo-semen kudu dikontrol kanthi ati-ati kanggo entuk konsistensi sing dikarepake, bisa digunakake, lan kekuatan mortir. Isi banyu sing akeh banget bisa nyebabake kekuwatane suda, tambah nyusut, lan daya tahan sing kurang.
4. Aditif lan Admixtures:
   • Plasticizers: Admixtures kimia kayata plasticizers ngurangi banyu bisa ditambahake menyang formulasi mortir masonry kanggo nambah workability, nyuda dikarepake banyu, lan nambah aliran lan konsistensi saka mortir.
   • Agen entraining udara: Admixtures entraining udara asring digunakake ing mortir masonry kanggo nambah resistensi beku-thaw, daya kerja, lan daya tahan kanthi nglebokake gelembung udara mikroskopis ing matriks mortir.
   • Retarders lan akselerator: Admixture retarding utawa akselerasi bisa digabung menyang formulasi mortir masonry kanggo ngontrol wektu setelan lan nambah kemampuan kerja ing kahanan suhu lan kelembapan tartamtu.
5. Bahan liyane:
   • Bahan Pozzolanic: Bahan semen tambahan kayata fly ash, slag, utawa silika fume bisa ditambahake ing mortir masonry kanggo nambah kekuatan, daya tahan, lan resistance kanggo serangan sulfat lan reaksi alkali-silika (ASR).
   • Serat: Serat sintetis utawa alami bisa uga kalebu ing formulasi mortir masonry kanggo nambah resistensi retak, resistensi impact, lan kekuatan tarik.

bahan baku sing digunakake ing mortir masonry kudu ketemu standar kualitas tartamtu, specifications, lan kritéria kinerja kanggo mesthekake kinerja optimal, daya tahan, lan kompatibilitas karo Unit masonry lan laku construction. Kontrol kualitas lan tes bahan mentah penting kanggo njamin konsistensi lan linuwih ing produksi mortir masonry.