Selulosa eter
Eter selulosa minangka istilah umum kanggo seri produk sing diprodhuksi dening reaksi selulosa alkali lan agen etherifying ing kahanan tartamtu.Selulosa alkali diganti dening agen eterifikasi sing beda kanggo entuk eter selulosa sing beda.Miturut sifat ionisasi substituen, eter selulosa bisa dipérang dadi rong kategori: ionik (kayata karboksimetil selulosa) lan non-ionik (kayata metil selulosa).Miturut jinis substituen, eter selulosa bisa dipérang dadi monoether (kayata metil selulosa) lan campuran eter (kayata hidroksipropil metil selulosa).Miturut macem-macem kelarutan, bisa dipérang dadi larut banyu (kayata selulosa hidroksietil) lan larut pelarut organik (kayata selulosa etil), lan liya-liyane. dipérang dadi jinis cepet lan lumahing dianggep jinis dissolution telat.
Mekanisme tumindak selulosa eter ing mortir yaiku:
(1) Sawise eter selulosa ing mortir dibubarake ing banyu, distribusi efektif lan seragam saka materi cementitious ing sistem dijamin amarga aktivitas lumahing, lan eter selulosa, minangka colloid protèktif, "wraps" ngalangi. partikel lan A lapisan film lubricating kawangun ing lumahing njaba, kang ndadekake sistem mortir luwih stabil, lan uga mbenakake fluidity saka mortir sak proses nyawiji lan Gamelan saka construction.
(2) Amarga struktur molekul dhewe, solusi eter selulosa ndadekake banyu ing mortir ora gampang ilang, lan mboko sithik nerbitaké ing wektu dawa, endowing mortir karo penylametan banyu apik lan workability.
1. Metilselulosa (MC)
Sawise katun olahan diolah nganggo alkali, selulosa eter diprodhuksi liwat seri reaksi karo metana klorida minangka agen eterifikasi.Umumé, tingkat substitusi yaiku 1.6 ~ 2.0, lan kelarutan uga beda karo tingkat substitusi sing beda.Iki kalebu eter selulosa non-ionik.
(1) Methylcellulose larut ing banyu adhem, lan bakal angel larut ing banyu panas.Solusi banyu stabil banget ing kisaran pH = 3 ~ 12.Wis kompatibilitas apik karo pati, guar gum, etc. lan akeh surfaktan.Nalika suhu tekan suhu gelation, gelation dumadi.
(2) Penylametan banyu metil selulosa gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, kehalusan partikel lan tingkat pembubaran.Umumé, yen jumlah tambahan gedhe, fineness cilik, lan viskositas gedhe, tingkat penylametan banyu dhuwur.Antarane wong-wong mau, jumlah tambahan duweni pangaruh paling gedhe ing tingkat retensi banyu, lan tingkat viskositas ora langsung karo tingkat retensi banyu.Tingkat pembubaran utamane gumantung saka tingkat modifikasi permukaan partikel selulosa lan kehalusan partikel.Antarane eter selulosa ing ndhuwur, metil selulosa lan hidroksipropil metil selulosa nduweni tingkat retensi banyu sing luwih dhuwur.
(3) Owah-owahan ing suhu bakal mengaruhi tingkat penylametan banyu saka selulosa metil.Umumé, sing luwih dhuwur suhu, luwih elek penylametan banyu.Yen suhu mortir ngluwihi 40 ° C, penylametan banyu saka metil selulosa bakal suda Ngartekno, akeh mengaruhi construction saka mortir.
(4) Metil selulosa nduweni pengaruh sing signifikan marang konstruksi lan adhesi mortir."Adhesi" ing kene nuduhake kekuwatan adesif sing dirasakake ing antarane alat aplikator pekerja lan substrat tembok, yaiku, resistensi geser mortir.Adhesiveness dhuwur, resistance geser saka mortir gedhe, lan kekuatan dibutuhake dening buruh ing proses nggunakake uga gedhe, lan kinerja construction saka mortir punika miskin.Adhesi metil selulosa ana ing tingkat moderat ing produk eter selulosa.
2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose minangka macem-macem selulosa sing output lan konsumsi wis tambah kanthi cepet ing taun-taun pungkasan.Iki minangka eter campuran selulosa non-ionik sing digawe saka katun olahan sawise alkalisasi, nggunakake propylene oxide lan metil klorida minangka agen eterifikasi, liwat serangkaian reaksi.Tingkat substitusi umume 1.2 ~ 2.0.Sifat-sifat kasebut beda amarga rasio isi methoxyl lan kandungan hidroksipropil sing beda.
(1) Hydroxypropyl methylcellulose gampang larut ing banyu kadhemen, lan bakal nemokake kangelan ing dissolving ing banyu panas.Nanging suhu gelasi ing banyu panas luwih dhuwur tinimbang metil selulosa.Kelarutan ing banyu adhem uga luwih apik dibandhingake karo metil selulosa.
(2) Viskositas hydroxypropyl methylcellulose ana hubungane karo bobot molekul, lan luwih gedhe bobot molekul, luwih dhuwur viskositas.Suhu uga mengaruhi viskositas, nalika suhu mundhak, viskositas mudhun.Nanging, viskositas dhuwur nduweni efek suhu sing luwih murah tinimbang metil selulosa.Solusi kasebut stabil nalika disimpen ing suhu kamar.
(3) Penylametan banyu hydroxypropyl methylcellulose gumantung saka jumlah tambahan, viskositas, lan liya-liyane, lan tingkat retensi banyu ing jumlah tambahan sing padha luwih dhuwur tinimbang metil selulosa.
(4) Hydroxypropyl methylcellulose stabil kanggo asam lan alkali, lan solusi banyu banget stabil ing sawetara pH = 2 ~ 12.Caustic soda lan banyu jeruk duwe pengaruh cilik ing kinerja, nanging alkali bisa nyepetake pembubaran lan nambah viskositas.Hydroxypropyl methylcellulose stabil kanggo uyah umum, nanging nalika konsentrasi larutan uyah dhuwur, viskositas larutan hydroxypropyl methylcellulose cenderung mundhak.
(5) Hydroxypropyl methylcellulose bisa dicampur karo senyawa polimer sing larut banyu kanggo mbentuk solusi viskositas sing seragam lan luwih dhuwur.Kayata polivinil alkohol, pati eter, permen karet sayuran, lsp.
(6) Hydroxypropyl methylcellulose nduweni resistensi enzim sing luwih apik tinimbang metilselulosa, lan solusi kasebut kurang bisa didegradasi dening enzim tinimbang metilselulosa.
(7) Adhesion saka hydroxypropyl methylcellulose kanggo construction mortir luwih dhuwur tinimbang methylcellulose.
3. Hidroksietil selulosa (HEC)
Iki digawe saka katun olahan sing diolah nganggo alkali, lan direaksikake karo etilena oksida minangka agen eterifikasi ing ngarsane aseton.Tingkat substitusi umume 1.5 ~ 2.0.Nduwe hidrofilik sing kuat lan gampang nyerep kelembapan
(1) Hydroxyethyl cellulose larut ing banyu adhem, nanging angel larut ing banyu panas.Solusi kasebut stabil ing suhu dhuwur tanpa gelling.Bisa digunakake kanggo wektu sing suwe ing suhu dhuwur ing mortir, nanging retensi banyu luwih murah tinimbang metil selulosa.
(2) Hidroksietil selulosa stabil kanggo asam umum lan alkali.Alkali bisa nyepetake pembubaran lan rada nambah viskositas.Dispersibilitas ing banyu rada elek tinimbang metil selulosa lan hidroksipropil metil selulosa..
(3) Hydroxyethyl cellulose nduweni kinerja anti-sag sing apik kanggo mortir, nanging nduweni wektu retarding maneh kanggo semen.
(4) Kinerja selulosa hidroksietil sing diprodhuksi dening sawetara perusahaan domestik temenan luwih murah tinimbang metil selulosa amarga isi banyu sing dhuwur lan isi abu sing dhuwur.
4. Karboksimetil selulosa (CMC)
Eter selulosa ionik digawe saka serat alam (katun, lan liya-liyane) sawise perawatan alkali, nggunakake sodium monochloroacetate minangka agen eterifikasi, lan ngalami serangkaian perawatan reaksi.Tingkat substitusi umume 0.4 ~ 1.4, lan kinerja kasebut dipengaruhi banget dening tingkat substitusi.
(1) Carboxymethyl cellulose luwih higroskopis, lan bakal ngemot luwih akeh banyu nalika disimpen ing kondisi umum.
(2) Carboxymethyl cellulose larutan banyu ora bakal gawé gel, lan viskositas bakal suda karo Tambah saka suhu.Nalika suhu ngluwihi 50 ° C, viskositas ora bisa dibalèkaké.
(3) Stabilitase dipengaruhi banget dening pH.Umumé, bisa digunakake ing mortir adhedhasar gypsum, nanging ora ing mortir adhedhasar semen.Nalika Highly alkalin, kélangan viskositas.
(4) Retensi banyu luwih murah tinimbang metil selulosa.Nduweni efek retarding ing mortir adhedhasar gypsum lan nyuda kekuatane.Nanging, rega karboksimetil selulosa luwih murah tinimbang metil selulosa.
Redispersible bubuk karet polimer
Wêdakakêna karet redispersible diproses kanthi pangatusan semprotan emulsi polimer khusus.Ing proses pangolahan, koloid protèktif, agen anti-caking, lan liya-liyane dadi aditif sing penting.Wêdakakêna karet sing garing yaiku sawetara partikel bola 80 ~ 100mm sing diklumpukake.Partikel-partikel iki larut ing banyu lan mbentuk dispersi stabil sing rada gedhe tinimbang partikel emulsi asli.Dispersi iki bakal mbentuk film sawise dehidrasi lan pangatusan.Film iki minangka ora bisa dibalèkaké minangka tatanan film emulsi umum, lan ora bakal redisperse nalika ketemu banyu.Panyebaran.
Wêdakakêna karet redispersible bisa dipérang dadi: kopolimer styrene-butadiene, kopolimer etilena asam karbonat tersier, kopolimer asam asetat etilena-asetat, lan liya-liyane, lan adhedhasar iki, silikon, vinyl laurate, lan liya-liyane dicangkok kanggo nambah kinerja.Langkah-langkah modifikasi sing beda-beda nggawe bubuk karet redispersible duwe sifat sing beda kayata tahan banyu, tahan alkali, tahan cuaca lan keluwesan.Ngandhut vinyl laurate lan silikon, sing bisa nggawe bubuk karet duwe hidrofobik sing apik.Vinyl karbonat tersier bercabang dhuwur kanthi nilai Tg sing kurang lan keluwesan sing apik.
Nalika jinis wêdakakêna karet iki Applied kanggo mortir, kabeh padha duwe efek tundha ing wektu nyetel semen, nanging efek tundha luwih cilik saka aplikasi langsung saka emulsions padha.Dibandhingake, styrene-butadiena nduweni efek retardasi paling gedhe, lan etilena-vinil asetat nduweni efek retardasi paling cilik.Yen dosis cilik banget, efek nambah kinerja mortir ora ketok.
Serat polipropilena
Serat polipropilena digawe saka polipropilena minangka bahan mentah lan jumlah modifier sing cocog.Dhiameter serat umume kira-kira 40 mikron, kekuatan tarik 300 ~ 400mpa, modulus elastis ≥3500mpa, lan elongasi pokok yaiku 15 ~ 18%.Karakteristik kinerja:
(1) Serat polypropylene disebarake kanthi seragam ing arah acak telung dimensi ing mortir, mbentuk sistem penguatan jaringan.Yen 1 kg serat polipropilena ditambahake ing saben ton mortir, luwih saka 30 yuta serat monofilamen bisa diduweni.
(2) Nambahake serat polypropylene kanggo mortir bisa èfèktif ngurangi retak shrinkage saka mortir ing negara plastik.Apa retak iki katon utawa ora.Lan bisa Ngartekno nyuda getihen lumahing lan utang ongko saka mortir seger.
(3) Kanggo mortir hardened awak, serat polypropylene bisa Ngartekno nyuda jumlah retak ewah-ewahan bentuk.Yaiku, nalika awak hardening mortir ngasilake stres amarga deformasi, bisa nolak lan ngirim stres.Nalika mortir hardening awak retak, bisa passivate konsentrasi kaku ing tip saka retak lan matesi expansion crack.
(4) Dispersi efisien serat polipropilena ing produksi mortir bakal dadi masalah sing angel.Peralatan campuran, jinis serat lan dosis, rasio mortir lan paramèter prosese kabeh bakal dadi faktor penting sing mengaruhi dispersi.
agen entraining udara
Agen entraining udara minangka jinis surfaktan sing bisa mbentuk gelembung udara sing stabil ing beton utawa mortir seger kanthi cara fisik.Utamane kalebu: rosin lan polimer termal, surfaktan non-ionik, alkilbenzena sulfonat, lignosulfonat, asam karboksilat lan uyah, lsp.
Agen entraining udara asring digunakake kanggo nyiyapake mortir plastering lan mortir masonry.Amarga tambahan agen entraining udara, sawetara owah-owahan ing kinerja mortir bakal ditindakake.
(1) Amarga introduksi gelembung udara, ease lan construction saka mortir anyar dicampur bisa tambah, lan getihen bisa suda.
(2) Mung nggunakake agen udara-entraining bakal nyuda kekuatan lan elastisitas jamur ing mortir.Yen agen udara-entraining lan agen nyuda banyu digunakake bebarengan, lan rasio cocok, nilai kekuatan ora bakal suda.
(3) Ngartekno bisa nambah resistance Frost saka mortir hardened, nambah impermeability saka mortir, lan nambah resistance erosi saka mortir hardened.
(4) Agen udara-entraining bakal nambah isi online saka mortir, kang bakal nambah shrinkage saka mortir, lan Nilai shrinkage bisa jumbuh suda dening nambah agen ngurangi banyu.
Wiwit jumlah agen udara-entraining sing ditambahake cilik banget, umume mung nyathet sawetara sepuluh ewu saka jumlah total bahan semen, kudu dipastikan kanthi akurat diukur lan dicampur sajrone produksi mortir;faktor kayata cara aduk lan wektu aduk bakal akeh mengaruhi jumlah online-entraining.Mulane, ing produksi domestik saiki lan kahanan construction, nambah agen air-entraining kanggo mortir mbutuhake akèh karya eksperimen.
agen kekuatan awal
Digunakake kanggo nambah kekuatan awal saka beton lan mortir, sulfat agen kekuatan awal sing umum digunakake, utamané kalebu sodium sulfat, sodium thiosulfate, aluminium sulfat lan kalium aluminium sulfat.
Umumé, sodium sulfat anhydrous digunakake digunakake, lan dosis kurang lan efek saka kekuatan awal apik, nanging yen dosis gedhe banget, iku bakal nimbulaké expansion lan retak ing tataran mengko, lan ing wektu sing padha, alkali bali. bakal kelakon, sing bakal mengaruhi tampilan lan efek saka lapisan hiasan lumahing.
Kalsium formate uga minangka agen antibeku sing apik.Nduwe efek kekuatan awal sing apik, efek samping sing kurang, kompatibilitas apik karo campuran liyane, lan akeh sifat sing luwih apik tinimbang agen kekuatan awal sulfat, nanging regane luwih dhuwur.
antibeku
Yen mortir digunakake ing suhu negatif, yen ora ana langkah antifreeze, karusakan Frost bakal kelakon lan kekuatan saka hardened awak bakal numpes.Antifreeze nyegah karusakan beku saka rong cara kanggo nyegah pembekuan lan nambah kekuatan awal mortir.
Antarane agen antibeku sing umum digunakake, kalsium nitrit lan sodium nitrite duweni efek antibeku sing paling apik.Wiwit calcium nitrite ora ngandhut kalium lan ion sodium, iku bisa ngurangi kedadeyan saka agrégat alkali nalika digunakake ing beton, nanging workability sawijining rada miskin nalika digunakake ing mortir, nalika sodium nitrite wis workability luwih.Antifreeze digunakake ing kombinasi karo agen kekuatan awal lan reducer banyu kanggo entuk asil sing marem.Nalika mortir campuran garing kanthi antibeku digunakake ing suhu negatif ultra-kurang, suhu campuran kudu ditambah kanthi tepat, kayata nyampur karo banyu anget.
Yen jumlah antifreeze dhuwur banget, bakal ngurangi kekuatan mortir ing tataran mengko, lan lumahing hardened mortir bakal duwe masalah kayata bali alkali, kang bakal mengaruhi katon lan efek saka lapisan hiasan lumahing. .
Wektu kirim: Jan-16-2023